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液氮深冷處理對刀具的影響原因有哪些?

瀏覽次數(shù):2310更新日期:2020-02-24
 
  刀具的深冷處理是一種將刀具置于-130~-190℃的低溫下,按一定的工藝進行處理的過程,是對切削刀具材料進行處理的有效工藝手段。那么,刀具深冷處理后性能會有哪些方面的明顯變化呢?
  液氮深冷處理對刀具的影響原因分析如下:
  1)它使硬度較低的奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)檩^硬的、更穩(wěn)定的、耐磨性和抗熱性更高的馬氏體;
  2)通過超低溫處理,使被處理材料的晶格具有更加廣泛分布的硬度較高、粒度更細化的碳化物微粒;
  3)在金屬晶粒中可產(chǎn)生更均勻、更微小,且?guī)в懈竺芏鹊奈⑿〔牧辖M織;
  4)在被處理的硬質(zhì)合金中,由于其電子動能的減少而使分子結(jié)構(gòu)產(chǎn)生新的組合。
  5)材料經(jīng)超低溫處理后內(nèi)部熱應力和機械應力大為降低,從而有效地減少了造成工具和刀具產(chǎn)生裂紋、崩刃的可能性。此外,由于刀具中的殘余應力影響切削刃吸收動能的能力,經(jīng)過超低溫處理的刀具不僅具有較高的抗磨性,而且其自身的殘余應力的危害也比未經(jīng)處理的刀具大大降低;
  6)由于有附加微碳化物粒子和更細密的晶格,故導致了更密集的分子結(jié)構(gòu),使材料內(nèi)部微小的空洞被大大減少;
  綜述:通過對刀具進行液氮深冷處理,可以增強刀具材料的抗磨性、強度、韌性和抗沖擊性,提高抗疲勞強度和消除內(nèi)應力。由于提高了材料的穩(wěn)定性和機械性能,因此延長了刀具使用壽命,少了換刀、磨刀次數(shù),降低了生產(chǎn)成本。
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